煤泥是粉煤与水形成的半固体混合物，是一种煤炭副产品。种类较多，广泛用于工业生产。煤泥压球机的原料包括煤水混合物产出的煤泥如动力煤洗煤厂的洗选煤泥、煤炭水力输送后产出的煤泥，矿井排水夹带的煤泥、矸石山浇水冲刷下来的煤泥，炼焦煤选煤厂的浮选尾煤。

煤泥压球机主机由变频调速电机提供动力，经联轴器、同步联合齿轮减速机，十字联轴器传至压辊轴，使压辊轴相向同步转动，轴承座上的拉力液压装置确保了压球机的高的压力。强制螺旋喂料装置由变频调速电机驱动，经减速器带动多组螺旋，将被压物料强制压入进料口。液压装置是由液压泵将液压油打入液压缸，使拉力油缸产生强大拉力以满足生产时压力要求。

煤泥压球机的特点：

在高速端采用同步齿轮减速器：齿轮箱体积小，机架重量轻，传动精度高；

针对不同物料，制定一套完整的工艺流程，效率更高，成本更低；

采用镶块制造：易更换、维修费用低、维修周期短、产量高；

采用相向拉力：液压系统轻小、机架轻小、控制精度高、易维护。

型煤压球机走节能环保发展路线，陕西耐火材料压球机，型煤压球机的对辊采用上下布置，从侧面进料，这种进料方式有利于排气，但对于目前用的粒径约0.25 mm粉体，排气性能如何，有待于试验后看结果。考虑预压阶段排气能力不足，进入预压系统的粉料必须达到一定的密度，方能保证预压阶段更终排气。而当粉体具有一定的密度后，流动性必然下降，为此，必须保证粉体的每一个通道都有动力存在，但像螺旋输送机这样的给料设备，在粉料密度大以及现有的安装架构条件下，粉料易塞满螺旋管，直至压实，使螺旋停机。此外，预压螺旋既使粉体预压排气，又要依靠螺旋叶片控制粉体流量，保证对辊入料均匀，故只要保证来料的均匀，密度合适，基本就可保证对辊运行平稳。

型煤压球机生产线是一整套流水操作设备，加工成型的设备主要是型煤压球机，要先了解型煤压球机的以及配套设备的试机流程：

1.调好型煤压球机的转向，要正转，观察出球情况，不克不及有粘辊不脱模现象。若有应对成型辊进行抛光，方法是用干散煤在呆板上重复试压，耐火材料压球机价格，直至全部脱模为止。

2.调整型煤压球机中心支架对接输送机胶带，然后调整输送胶带松紧度，空机试转。

3.由电工来完成种种电器的链接。在保证电机转向与型煤压球机转向一致（正转）的情况下，再套上三角带进行空机试转。如果配置的有加密机，就调好加密机转向，保证是正转，耐火材料压球机厂家，调整两辊间隙，知道出片满意为止。

4.首先将型煤压球机压出的球天然晾干后，将型煤烘干机的烘干筒装满（每个烘干筒约30吨）球后，开始向烘干炉送热风约小时，待炉温升至200度左右时，开始由型煤压球机通过输送机向烘干机供料，同时开启烘干机下端放料闸口开始放出干球。闸口开启出料量的巨细要与压球机进料量相称。观察出球的干湿情况，若出现干燥结果不好，仍有湿球应加大送风量，提高炉温，反之，缩小送风量，降低炉温，直至结果佳为好。

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