在镁矿的生产过程中，压球工序是非常重要的一环，对物料体积密度和耐压强度有很大的影响，北京高压压球机，直接决定着煅烧镁砂的质量。

为了进一步提高设备的生产效益，研制出一台750X2400型高压压球机。该设备采用机械压力将粉状原料压缩成所需要的球团。他有两个转动方向相反、转速相同的等径辊，其中一个辊的位置固定不动，另一个辊可通过调节液压活塞传来的压力作水平方向移动。在两个压辊的外表面上t对应地加工有球形凹槽。

物料是两个压辊中间线上方的螺旋给料机强制送入两辊间，干粉高压压球机，利用两压辊的转动而将其压缩成球团落在下部卸料皮带上送往料堆。

压球机作为一种物料成型设备，普遍应用于各大工厂当中。大家都知道要想保证物料的成型效果和生产效率，压球机的各项参数以及质量是一定要考虑的条件，但往往容易忽视的问题，就是对物料的要求，想要保证成型效果，物料也要满足成性要求，下面腾达小编为大家整理了压球机成型对物料的要求，以供大家参考。

　压球机成型对物料的要求　

　1、材料粒度：待成型材料粒度应小于5mm，高压压球机价格，以保证材料颗粒之间的孔隙均匀，压制后材料更密实，强度更好。　

　　2、材料纯度：材料纯度越高，杂质机会越少，球压机使用寿命越高，但也可以避免球，从而提高生产效率，否则材料中的石头或金属颗粒可能会导致球压机辊皮过早损坏。

3、原材料比例：原材料的比例和组成直接影响材料的成型质量，特别是干粉材料，在压制前需要粘合剂比例，以确保材料颗粒能够相互结合，消除空气。　　

　　4、材料湿度：加入一定的水可以在一定程度上提高干粉材料的球率，但对于含有一定水分的材料，虽然较大的含水量可以提高球率，但会降低球的强度，不能满足后续的运输和使用要求。　　

　　5、压制前的材料供应：无论是干粉材料还是湿粉材料，为了保证成型质量，须提供均匀、连续、稳定的材料供应；过多的材料会导致压球机吃太多的材料，增加电机的负担，过少会导致虚拟球。

压球机的驱动系统为主机、给料机、液压装置三部分，压球机主机的驱动系统由电动机和大型齿轮减速机组成。大型齿轮减速机的两个输出轴各自油韧性联合器与减速机的输出轴联结，以离合器驱动运转。给料机由变速电动机通过链条带动伞形齿轮螺旋桨轴。液压系统中的液压缸固定在移动辊滑动轴承座傅的机槊上，高压压球机报价，缸内活塞通过高压软管及钢管与具有调节作用的蓄能器的液压装置联结起来．后者具有防止设备超负荷运转或补充压球时压力不足的功能。

为了确保球团形状，还设置了球团形状调整装置，以免出现偏差过大的次品。调整装置分径向调整和水平轴向调整两种机构。

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